第二章：工厂普工之生产流程与工艺（第3页）

1.1工艺流程

注塑成型主要包括原料准备、熔融塑化、注射、保压、冷却、开模和取件等步骤。普工需熟悉注塑机的操作，掌握原料配比、熔融温度、注射压力等关键参数的设置。

1.2注意事项

确保模具的清洁和完好，避免产品缺陷。

严格控制熔融温度和注射压力，防止产品变形或烧焦。

定期检查注塑机，确保其正常运行。

二、冲压工艺

冲压是利用模具和冲压设备对金属板材进行塑性变形，以获得所需形状和尺寸的金属零件的工艺。冲压工艺在汽车、家电、电子等领域有广泛应用。

2.1工艺流程

冲压工艺主要包括原料准备、模具安装、冲压、去毛刺和检验等步骤。普工需熟悉冲压设备的操作，掌握模具的安装和调整方法。

2.2注意事项

确保模具的精度和完好，避免产品尺寸超差。

严格控制冲压速度和压力，防止产品破裂或变形。

定期检查冲压设备，确保其安全运行。

三、CNC加工工艺

CNC加工是利用数控机床对零件进行精确加工的工艺。这一工艺可以完成复杂的形状和尺寸要求，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车等领域。

3.1工艺流程

CNC加工主要包括程序编制、原料准备、机床操作、加工过程监控和检验等步骤。普工需熟悉数控机床的操作，掌握G代码和M代码等编程语言。

3.2注意事项

确保程序的正确性和机床的精度，避免加工错误。

严格控制加工速度和进给量，防止刀具磨损和零件报废。

定期检查数控机床，确保其稳定运行。

四、焊接工艺

焊接是通过加热或加压等方式使两种或两种以上金属（或非金属）材料连接在一起的工艺。焊接工艺在机械制造、建筑、桥梁等领域有广泛应用。

4.1工艺流程

焊接工艺主要包括原料准备、焊接设备选择、焊接参数设置、焊接过程监控和检验等步骤。普工需熟悉各种焊接方法（如电弧焊、气焊、激光焊等）的原理和特点。

4.2注意事项

确保焊接材料的匹配和焊接设备的完好，避免焊接缺陷。

严格控制焊接参数（如电流、电压、焊接速度等），确保焊接质量。